Projektiranje, automatizacija, izrada, montaža, servis i održavanje procesne opreme

Projektiranje

- Projektiranje automatiziranih procesnih linija, konstruiranje strojeva, uređaja i njihove opreme u procesnoj prehrambenoj, farmaceutskoj i kemijskoj industriji za potrebe vlastite proizvodnje.

- Razvoj i proizvodnja novih strojeva i uređaja u suradnji s klijentima.

Automatizacija i modernizacija

Automatizacija postrojenja i modernizacija postojećih postrojenja i strojeva.

Proizvodi

• Melanžer (franc.- Mélangeur; engl – Mixer)

Melanžer je stroj predviđen za rad u pogonima malog kapaciteta proizvodnje čokoladne mase i čokoladnih proizvoda te u proizvodnji posebnih vrsta čokolade .

Melanžer se također koristi i za izradu drugih konditorskih masa izrađenih iz suhih praškastih i masnih sirovina kao što su npr. , masna punjenja za čokoladne deserte te vafl proizvode (kreme i poluproizvodi).

Opis stroja:

Melanžer je sastavljen od rotirajuće posude, s granitnim dnom i dva masivna rotirajuća granitna valjka.

Valjci su prilegnuti svojom težinom na dno koje ih lagano okreće.

Zazor između valjaka i dna je podesiv, za postizanje željene debljine sloja pastozne smjese sastojaka u obradi.

Stroj je opremljen čistačima i usmjerivačima koji masu čiste s posude i valjaka te usmjeravaju između dna i valjaka.

Pražnjenje gotove smjese iz melanžera se vrši uz pomoć pužnog transportera.

• Mikseri

Miješalica - služi za izradu različitih vrsta krema sa udjelom masnoće iznad 30%. Prikladna je za izradu krema za vafel proizvode. Proces izmiješavanja kreme je vrlo brz - unutar nekoliko minuta.

Sirovine se šaržno doziraju u miješalicu i unutar nekoliko minuta krema je homogenizirana i spremna za uporabu. Pražnjenje se vrši automatski preko komprimiranog zraka.

Miješalica je duplostijena što omogućuje kontrolu temperaturnog režima te se održavanjem željene temperature uvijek dobije krema prave konzistencije

• Plastifikator masti

Služi za prevođenje masti iz krutog stanja (mast u blokovima) u „plastičnu“ fazu pogodnu za transport i daljnju izradu zamijesa tijesta.

Sustav plastifikatora masti sastoji se od rezača blokova , duplostijeno grijanog cjevovoda , plastifikatora i spremnika za plastificiranu mast. Mast u blokovima koja je prethodno „temperirana“ na sobnoj temperaturi se siječe na komade preko rezača bloka masti, kako bi se lakše prevela u plastičnu fazu preko plastifikatora masti. Preko plastifikatora masti , mast se pumpom prebacuje u spremnik odakle se duplostijenim cjevovodom i pumpom transportira u miješalice za tijesto. Ovaj sustav omogućuje konstantnu kvalitetu masti u smislu viskoznosti temperature što za posljedicu ima konstantnu kvalitetu zamijesa tijesta . Temperature duplositjenih cjevovoda , rezača blokova i plastifikatora se automatski reguliraju.

• Preparika za kakako masu

Preparirka kakao mase je duplostijena posuda sa miješalom pod tlakom.

Preparirka sadrži mješalicu koja je povezana s elektromotorom. Ima dvostruke stijenke grijane parom Postupak se provodi tako da se kakao masa iz priručnog spremnika prepumpa u preparirku gdje se kakao masa miješa i grije, a zatim se dodaje „potaša“ ili voda i obrađuje određeno vrijeme u preparirki Nakon toga se preparirka zatvara i uključuje vakuum te vrši obrada kakao mase mase određen vremenski period. Postrojenje je potpuno automatizirano i vođeno preko PLCa

• Otapač masti

Otapač masti – duplostijena posuda grijana parom ili vrućom vodom, s rešetkom i poklopcem.
Služi za otapanje blokova masti ili kakao maslaca , odnosno prevođenje krute masti u tekuću.
Blokovi masti se postavljaju na rešetku koja je grijana parom ili vrućom vodom. Mast ili maslac se otapa, te se preko perforirane cijevi na dnu otapača pumpom transportira do prihvatnog spremnika.
Dizajn otapača osigurava dovoljnu količinu kontaktne površine za optimalni prijenos topline. Otapač je izoliran tako da ne isijava toplinu prema vani.

• Postrojenje za proizvodnju vafel tijesta

Postrojenje je cijelovito riješenje za izradu vafel tijesta za vafel proizvode. U potpunosti je automatizirano i rukovođeno preko PLCa. Mogućnost pohrane receptura.

Postrojenje se sastoji od prihvatnih spremnika brašna s miješalom i sondama za očitavanje minimuma i maksimuma brašna, miješalice za izradu tijesta koje su ujedno i vage (miješalice s nalaze na mjernim čelijama) , pužni transport brašna, spremnici za mast (duplostijeno grijani i izolirani spremnik), spremnici za otopine soli i sode, spremnici za pohranu tijesta sa sitima, pumpe, automatsko doziranje vode.

Miješanje je ključni proces za izradu tijesta .Miješalice izrađuju homogeno tijesto u vrlo kratkom vremenu.

• Automatizirano postrojenje bonbonskih proizvoda

Postrojenje za izradu bombonskih (karamel) proizvoda se sa sastoji od preddkuhača, kuhača, vakuum kuhača , rotacionog kuhača. Različitih kapaciteta od visokokvalitetnog inox materijala. Proces je vođen automatski preko PLC-a te omogućuje konstantnu izradu kvalitetne bombonske mase.

• Konča

Konča je stroj koji se koristi za proizvodnju čokolade za miješanje i „oblikovanje“ čokoladne mase. Moderne konče su grijane, pokrivene posude koje sadrže duge, višekrake osovine miješalice koje potiskuju čokoladu na stijenke posude. Končiranje je kritičan postupak jer igra veliku ulogu u određivanju kvalitete čokolade. Končiranje ima dva glavna cilja: poboljšati konzistenciju i okus čokolade. Funkcija končiranja je odstranjivanje nepoželjnih okusa, a pritom zadržavanje poželjnijih. Končiranje je odlučujući korak u stvaranju tipičnog okusa čokolade. Nakon prolaska preko petovaljaka, čokoladna masa postaje suhi ljuskasti prah.. Kako se temperatura i energija unutar konče povećavaju, pahuljasti se prah počinje raspadati i oslobađa masnoću. Ovo stvara pastoznu masu. Oslobođena mast obavija čestice šećera što postupno poboljšava protok čokolade. Rotirajuće lopatice za miješanje unutar konče miješaju se, mijese, posmično gibaju i šire čokoladnu masu, tjerajući zrak kroz nju. To osigurava savršeno ujednačenu teksturu. Sva preostala vlaga i neželjene arome isparavaju se tijekom ove faze. Željene komponente okusa stvaraju se uskim kontaktom šećera, mlijeka u prahu i kakao mase.

Izrada različitih tipova konči šaržnog tipa različitih kapaciteta. Duplostijeno su grijane. Konče s jednom , dvije ili tri osovine s maksimalnom energetskom efikasnosti i poboljšanom produktivnosti končiranja.

• Transporteri

- Izrada ravnih, kosih, lučnih, spiralnih i pužnih transportera, kao i izrada elevatora i akumulacijskih stolova. Transporteri za razne namjene, rasute materijale, proizvode raznih veličina, boce, pakete...

• Tlačna oprema

Dio proizvodnog programa sastoji se od projektiranja i proizvodnje posuda pod tlakom za prehrambenu i procesnu industriju sukladno europskoj direktivi PED 2014/68/EU. Za potrebe proizvodnje certificirani smo za proizvodnju metalnih konstrukcija sukladno zahtjevima za kvalitetu zavarivačkih radova u skladu sa EN ISO 3834-2. Projektnu i proizvodnu dokumentaciju prema zahtjevima PED direktive izrađujemo samostalno, te smo ju u mogućnosti izraditi prema zahtjevima EN 13445-3 i ASME VIII Div. 1.

- Spremnici sa miješalicom

- Spremnici na vagama

- Grijani / hlađeni spremnici

- Izrada cijevnih izmjenjivača

• Atmosferski spremnici

- CIP

- Spremnici sa miješalicom

- Spremnici na vagama

- Mobilne izvedbe spremnika

- Izrada spremnika za razne namjene

- Deaeratori

• Cijevni pasteri

• Clean room

- Izrada prostorija za osiguranje rada opreme u kontroliranim uvjetima.

• Strojevi za proizvodnju ječmenog slada

• Podest / nosive metalne konstrukcije

- Izrada podesta i nosivih metalnih konstrukcija za procesnu opremu i ostale namjene.

Usluge

- Demontaža i montaža cijelih linija, čeličnih konstrukcija ili zasebnih strojeva i uređaja.

- Izrada proizvoda/poluproizvoda prema dostavljenoj dokumentaciji.

- Izrada tehnoloških i energetskih cjevovoda.

- Zavarivanje – certificiranim postupcima.

- Orbitalno zavarivanje.

- Staklarenje.

Tvrtke u koje su nam do sada dale povejerenje:

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Tvrtka TOMO VARGA d.o.o. utemeljena je 1994. godine, te je svoj razvoj tvrtka započela na temelju respektabilnog radnog iskustva svojih djelatnika stečenog u tvrtki “Jedinstvo Zagreb”.

Već kao iskusni stručni tim nastavili su u novim uvjetima djelovati najprije kao stalni ugovorni suradnik u proizvodnji i montaži za tvrtku “Pecon” , a nedugo potom i potpuno samostalno u području održavanja i servisiranja opreme i uređaja u procesnoj, prehrambenoj, farmaceutskoj i kemijskoj industriji.

Danas, nakon 25 godine uspješnog rada, tvrtka se pozicionirala na tržištu isključivo kao samostalni nositelj poslova, s razgranatom mrežom dobavljača i kooperanata iz raznih područja.

Ulažući kontinuirano u svoj stručni tim, kao svoju najveću vrijednost, tvrtka TOMO VARGA d.o.o. nastoji biti tvrtka u koju ljudi žele doći raditi i educirati se sukladno potrebama i očekivanjima tržišta.

Velika dodatna vrijednost tvrtke su inženjerska kreativnost, proizvodno i montažersko iskustvo, što u sinergiji daje visoku kvalitetu obavljenih radova, te pouzdanost u ispunjavanju ugovorenih rokova.

Radi pružanja vrhunske usluge svojim poslovnim partnerima tvrtka TOMO VARGA d.o.o. je u svoje poslovanje ugradila integrirani sustav upravljanja kvalitetom i to: sustav upravljanja prema HRN EN ISO 9001:2015, sustav upravljanja zaštitom zdravlja i sigurnosti pri radu HRN ISO 45001:2018, sustav zahtjeva za kvalitetu zavarivanja HRN EN ISO 3834-2, te EX certifikat za održavanje strojarske opreme u različitim zonama eksplozivne opasnosti.

Osnovne informacije:

Puni naziv tvrtke: TOMO VARGA d.o.o. za trgovinu, proizvodnju i montažu strojeva i opreme

Skraćeni naziv: TOMO VARGA d.o.o.

Sjedište tvrtke: Zagreb, Crnojezerska 20, izdvojeni pogon Ravnice 4, 49 210 Zabok

Sud upisa u sudski registar: Trgovački sud u Zagrebu, MBS: 080269749

OIB: 55300952447

Iznos temeljnog kapitala: 22 300,00 KN uplaćen u cijelosti

Član uprave: Tomo Varga

Račun otvoren kod ZAGREBAČKA BANKA d.d., Trg bana Josipa Jelačića 10, HR-10000 Zagreb

IBAN HR61 2360000 1102168756

SWIFT :ZABAHR2X



Kontakt informacije TOMO VARGA d.o.o.

Direktor

Mob. +385 (0) 91 34 51 293; Fax. +385 (0) 49 249 100; E-mail: uprava@tomovarga.hr

Odjel proizvodnje:

Mob. +385 (0) 91 345 13 08; E-mail: proizvodnja@tomovarga.hr

Odjel administracije:

Mob. +385 (0) 91 3451 309; E-mail: financije@tomovarga.hr

Odjel nabave:

Mob. +385 (0) 91 30 36 507; Fax. +385 (0) 49 249 100; E-mail: nabava@tomovarga.hr

Podrška kupcu

Naš stručni tim stoji na raspolaganju svim našim poslovnim partnerima od 00 – 24 h tokom 365 dana u godini, za sva tehnička pitanja i rješenja.

U slučaju potrebe u najkraćem roku šaljemo potreban broj stručnih i osposobljenih djelatnika na otklanjanje kvara.